2 高精度滤油机—是一种预过滤并为系统注油及净化系统油液的设备
9 滤筒除尘器—安装方式分分为斜插式,侧装式,吊装式,上装式
10 自洁式空气过滤器—有效过滤掉生产过程排放的含有细小的污染物质
11 袋式除尘器—应用于冶金,铸造,矿山采掘,化工,水泥建材等
1 自洁式空气过滤器—适用于空压站,制氧站,空调送风系统,燃气轮机等
2 大流量滤芯—大直径设计,增加纳污量,延长使用寿命,降低生产成本
4 烛式过滤器—高效节能,密闭高精,维护简便,安全可靠等特点
6 天然气滤芯—应用于天然气 ,人工煤气及其他非腐蚀性气体等
10 LYC系列高精度滤油机—过滤新油,液压润滑系统工作时的旁路过滤等
13 滤筒除尘器—安装方式分分为斜插式,侧装式,吊装式,上装式
3 金属粉末滤芯—采用具有较高机械强度及整体钢性的新型过滤材料
4 制冷过滤器滤芯—用以滤除较大的杂质,保护油泵,延长滤芯使用寿命
5 吸油过滤器—安装方便,油通能力大,阻力小,更换滤芯方便等优点
7 压力管路过滤器—应用于重型机械,矿山机械,冶金机械等液压系统
8 大流量滤芯—大直径设计,增加纳污量,延长使用寿命,降低生产成本
10 PP微孔折叠滤芯—应用于电力,反渗透前级,石化,精细化工等领域
11 凝结水滤元—一般应用于电厂凝结水处理系统,过滤器内部安装滤元
多介质过滤器因其高效的过滤性能和广泛的适用性而备受青睐。然而,要充分发挥多介质过滤器的优势,正确的选型和科学的维护至关重要。以下将详细介绍多介质过滤器的选型要点与维护策略。
日常巡检:建立定期的日常巡检制度,操作人员应每天对多介质过滤器进行检查。观察设备的运行状态,包括进出口压力、流量、水质等参数是否正常,设备是否有异常振动或噪音。检查反冲洗系统、阀门等部件是否正常工作,如有异常情况应及时记录并采取相应措施。
反冲洗操作:反冲洗是多介质过滤器维护的关键环节。当过滤器进出口压力差达到设定值或运行一定时间后,应及时进行反冲洗。反冲洗时,通过逆向水流将过滤介质中的杂质冲洗出来,恢复过滤介质的过滤性能。反冲洗的强度、时间和频率应根据原水水质、过滤介质种类和过滤器运行情况进行合理调整。一般来说,反冲洗强度应足够大,以确保杂质能够被有效冲走,但又不能过大以免造成过滤介质的流失;反冲洗时间通常为 5 - 15 分钟;反冲洗频率则根据水质情况而定,水质较差时可适当增加反冲洗次数。
过滤介质检查与更换:定期检查过滤介质的损耗情况,如石英砂是否磨损、活性炭是否失去吸附能力等。对于损耗严重或性能下降的过滤介质,应及时进行补充或更换。在更换过滤介质时,要注意按照正确的顺序和比例装填,确保过滤器的过滤效果不受影响。同时,新更换的过滤介质应进行充分的清洗和活化处理,以提高其过滤性能。
水质监测与调整:持续监测过滤器进出水的水质变化,根据水质情况及时调整过滤器的运行参数。如发现出水水质变差,可能需要缩短反冲洗周期或增加反冲洗强度;若原水水质发生较大变化,还需考虑是否需要调整过滤介质的种类或比例。通过对水质的实时监测和调整,保证多介质过滤器始终处于最佳运行状态。
设备保养:定期对多介质过滤器的外壳、管道、阀门等部件进行保养。对碳钢材质的外壳,要注意防腐涂层的维护,如有破损应及时修复;对阀门等部件,要定期进行润滑和检查,确保其开关灵活、密封良好。同时,保持设备周围环境的清洁,避免杂物堆积影响设备的正常运行。
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